{"id":40,"date":"2001-10-11T00:00:00","date_gmt":"2001-10-10T22:00:00","guid":{"rendered":""},"modified":"-0001-11-30T00:00:00","modified_gmt":"-0001-11-29T22:00:00","slug":"40","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.vialattea.net\/content\/40\/","title":{"rendered":"Salve,\r\n Recentemente ho visitato un’ Osservatorio Astronomico e mi hanno fatto vedere la campana di alluminatura dicendomi che nel vuoto della campana \r\nusavano una scarica ionica per una migliore pulizia\r\ninterna.\r\nSaprebbe dirmi quale e’il fenomeno fisico di questa pulizia?\r\ngrazie, Erica"},"content":{"rendered":"

Etimologia<\/b> <\/u>[5]:<\/p>\n

Campana:<\/u> dal latino tardo campana(m)<\/i>,
\n da (vasa) campana<\/i>, propriamente “vasi di bronzo” della
\n Campania. <\/p>\n

Alluminatura: <\/u>(ant. o tosc.) illuminare,
\n lat. volgare alluminare<\/i>: Chim. Ricoprire di uno strato di alluminio.
\n <\/u> <\/p>\n

Ioni:<\/u> s. m. (chim., fis.) atomo, gruppo
\n di atomi o molecola dotati di carica elettrica positiva (cationi) o negativa
\n (anioni).| Dall’inglese ion, e questo da l greco ivn<\/font>,
\n part. pres. neutro di ienai<\/font> ‘andare’,
\n perch\u00e9 si muove da un polo all’altro. <\/p>\n

\n

Processo di alluminatura<\/u><\/b>1<\/sup>:<\/p>\n

\"\"\/Le
\n superfici ottiche riflettenti (specchi) utilizzate in astronomia professionale
\n per i grandi telescopi moderni sono gli oggetti lavorati con pi\u00f9
\n accuratezza, precisione, controllo e pulizia del mondo2<\/sup> [3]
\n ; subito dopo vengono i microchip per computer. Il salto di qualit\u00e0
\n pu\u00f2 apparire impressionante considerando che i moderni specchi
\n hanno ordini di grandezza che va dal metro alla decina di metri per un
\n peso di qualche decina tonnellata (Fig.1), mentre i microcip hanno ordini
\n di grandezza dal millimetro al centimetro ed un peso dell’ordine del grammo.
\n La superficie dello specchio viene ricoperta da uno strato di alluminio
\n (alluminatura) praticamente uniforme su tutta la superficie.Lo specchio
\n viene posto sotto una campana nella quale si applica un vuoto molto spinto
\n (10-4<\/sup> -10-6<\/sup> atmosfere), quindi attraverso un filo
\n di alluminio purissimo (99,999%) avvolto a spirale si fa passare una corrente
\n elettrica impulsiva molto intensa, provocando l’evaporazione dell’alluminio
\n che si va a depositare uniformemente sulla superficie fredda dello specchio.
\n Dopo diversi cicli di alluminatura per garantire la necessaria resistenza
\n e riflettivit\u00e0 allo specchio (95%), si procede al trattamento della
\n superficie levigata con strati protettivi di SiO o MgF2<\/sub>. Con
\n la stessa tecnica si possono applicare strati di metalli differenti per
\n modificare le caratteristiche riflettenti dello specchio [1]. \n <\/p>\n

\n <\/p>\n

Pulizia della campana
\n e Precipitazione elettrostatica:<\/b><\/u><\/p>\n

Visto la sofisticatissima tecnica
\n di ricoprimento dello specchio, appare chiaro che la pulizia della campana
\n di alluminatura deve essere estremamente controllata ed accurata, poiche
\n la minima particella di polvere che si andasse a depositare sulla superficie
\n in vetro durante il processo di rivestimento comprometterebbe irrimediabilmente
\n la capacit\u00e0 dello specchio di avere distorsioni minime2<\/sup>.
\n Allo scopo di garantire la necessaria pulizia ed assenza di particelle
\n si applica un vuoto spinto nella camera di alluminatura, ottenendo il
\n duplice scopo di abbassare notevolmente la quantit\u00e0 delle particelle
\n sospese nell’aria e di garantire la rapida diffusione degli atomi di alluminio
\n verso la superficie di vetro. Infine prima di procedere alla vaporizzazione
\n dell’alluminio si procede ad applicare alla campana una scarica elettrica
\n ad alto voltaggio (Fig.2).<\/p>\n

\"\"\/ <\/div>\n

\u00a0<\/p>\n

Questo sistema combina la ionizzazione
\n delle particelle in sospensione, mediante una forte differenza di potenziale,
\n al deposito delle particelle stesse. Il precipitatore elettrostatico \u00e8
\n formato da due elettrodi isolati uno dall’altro, di cui uno (interno)
\n generalmente \u00e8 un filo, mentre l’altro (esterno, attorno al primo)
\n pu\u00f2 essere una superficie interna alla campana , oppure una parete
\n stessa della campana, messa a terra. Facendo passare una corrente continua
\n tra i due elettrodi, si forma un campo elettrico non uniforme nell’ambiente
\n della campana sufficientemente intenso da provocare un arco elettrico
\n di scarico. Questo campo elettrico “elettrizza” (provoca la
\n formazione di cariche nette, ioni, da cui “scarica ionica” nella
\n domanda) le particelle di polvere che in questo modo si depositano sulla
\n superficie dell’elettrodo con carica opposta depositandosi su di essa
\n e lasciando sgombra la campana. Per particelle liquide di aerosol si ricorre
\n talvolta ad un ricoprimento liquido sugli elettrodi. Le tensioni applicate
\n agli elettrodi sono di 50000-75000 Volt e gli elettrodi sono in genere
\n di acciaio al carbonio. Questo sistema viene applicato per depurare i
\n gas industriali dalle particelle in sospensione, ma viene utilizzato anche
\n nelle camere di lavorazione dei microchip applicando leggere tensioni
\n ai tappetini ed alle superfici delle pareti.<\/p>\n

\n <\/p>\n

Pagine web di iteresse<\/b><\/u>
\n [4]:<\/p>\n

Notizie sulla storia dei telescopi
\n e dei processi di costruzione si trovano alle pagine:<\/p>\n